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镀锌钢管焊接处理

2021-07-13 11:19:10

镀锌钢管高频焊接过程中,焊接工艺参数、感应线圈和电阻的方向等控制,都会影响镀锌钢管焊缝的质量。以下是我们的具体分析:

(1)高频输入热量不足,焊接速度过快时,加热镀锌钢管体边缘达不到焊接温度,钢仍附着在其坚固的结构上,不能焊接,形成不熔合或不熔合。渗透裂缝。高频输入热量过大,焊接速度太慢时,受热管体的边缘会超过焊接温度,容易发生过热或过热,造成焊缝断裂,形成镀锌钢管金属飞溅,形成缩孔。通过调整高频焊接电流或焊接速度,可以控制热输入量,使镀锌钢管焊缝需要穿透、不穿透,焊接质量好的镀锌钢管;

(2)热镀锌方矩管焊缝间隙处理钢带进入焊接管单元,由成型辊和导辊定向形成开口的圆镀锌钢管毛坯。调整压辊的挤压量,控制焊缝间隙在1-3mm以内,保持焊缝两端水平。如果焊缝间隙过大,焊缝将焊接不良,未熔合或开裂。如果焊缝间隙过小,由于过热,焊缝会烧坏,熔化的金属会飞溅,影响焊缝的焊接质量;

(3)阻抗电阻位置的阻抗调节为焊接管专用磁棒的一组或一组。一般情况下,横截面积电阻器不应小于镀锌钢管内径。其作用是制作感应线圈和管坯焊缝。边缘和磁棒形成电磁感应回路,产生接近效应。涡流热集中在管坯焊缝边缘附近,使管坯边缘加热至焊接温度。阻抗装置应放置在V形区加热段,前端应位于挤压辊的中心,使其中心线与镀锌钢管中心线一致。阻抗装置放置不当,会影响焊管的焊接速度和焊接质量,并造成镀锌钢管裂纹。

热镀锌方矩管

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